В нашей стране бытует мнение, что «нержавейка» – это сталь, которая не магнитится. Соответственно, главным тестом на «нержавеечность» является прикладывание к ней магнита. Однако, это на самом деле не так, поскольку есть очень сортов нержавеющей стали, которые магнитятся. Поэтому если к вашим дымоходам прилипает магнит, не спешите возвращать товар поставщику.
Нержавеющая сталь или «нержавейка» — это сложнолегированная сталь,
которая является стойкой против коррозии в агрессивных средах. Основным
легирующим элементом является хром (доля в сплаве 12-20%). Чтобы усилить
коррозионную стойкость, в сплав также добавляют никель (Ni), титан
(Ti), молибден (Mo), ниобий (Nb) в различных количествах в зависимости
от требуемых свойств к сплаву.
Степень коррозионной стойкости сплава
можно определить по содержанию основных элементов сплава — хрома и
никеля. Если содержание хрома в сплаве больше 12% — это уже нержавеющий
металл в обычных условиях и в слабоагрессивных средах. При содержании
хрома более 17% в сплаве, это коррозионностойкий сплав в агрессивных
средах (например, в 50% концентрированной азотной кислоте). В зоне
контакта хромсодержащего сплава с агрессивной средой образуется защитная
оксидная плёнка, которая защищает сплав от воздействия окружающей
среды. Коррозионная стойкость нержавеющей стали проявляется именно из-за
наличия защитной пленки. Кроме того, большое значение имеют такие
характеристики: однородность металла, состояние поверхности, отсутствие
склонности к межкристаллической коррозии.
Виды и классификация нержавеющей стали
Нержавеющая сталь бывает магнитной (ферритный класс) или немагнитной (аустенитный класс). Магнитные свойства не влияют на эксплуатационные характеристики нержавеющей стали, в частности на коррозионную стойкость. Различие магнитных свойств — это следствие различия внутренней структуры сталей, которая напрямую зависит от химического состава нержавейки.
Всю производимую нержавеющую сталь разделяют на три типа:
Хромистые с подгруппами:
— Полуферритные (мартенисто-ферритные)
— Ферритные
— Мартенситные
Хромоникелевые с подгруппами:
— Аустенитные
— Аустенитно-мартенситные
— Аустенитно-карбидные
— Аустенитно-ферритные
Хромомарганцевоникелевые с подгруппами:
— Аустенитные
— Аустенитно-мартенситные
— Аустенитно-карбидные
— Аустенитно-ферритные
При этом, первая группа является магнитной, вторая и третья – немагнитными.
В сегодняшнее время одними из самых потребляемых марок стали для
изготовления дымоходов являются AISI 304/316 (аналог 08Х18Н10) и AISI
430 (улучшеный аналог стали 08Х17)
Сталь AISI 304/316 является немагнитной (аустенитный класс), AISI 430 – магнитной (ферритный класс).
Таким образом, проверять дымоход из 430 стали магнитом совершенно бесполезно. Если же подозрение в том, что дымоход не из «нержавейки» остается — можете пролить на металл агрессивный раствор (например, соль, разведенную в теплой воде). Если через пару часов на металле не появится следов ржавчины — будьте спокойны, у вас «нержавейка»!